起重机半年检查与维护 每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:
1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。
3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。
5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
桥式起重机在使用时其主动车轮和打车减速机运转频繁,在运行的过程中,多次反转急停,停车会造成减速机各轴的扭矩、振动增大,易造成渗漏情况。该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂。 桥式起重机的电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变'硬对硬'的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。新维修方法多以高分子复合材料为主,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。
这次起重机停用之后应该有较长一段时间不会用到,所以要将其放置在适合的地方进行科学合理的管理,而不是随意放在一个地方之后放任不管,这样会大大降低它的使用性能以及缩短它的使用寿命。那么起重机要存放在何处呢?又该如何管理?
尽量将不用的起重机放置在平坦宽阔且无障碍物的库房中,这样可以更好的维护与管理,从而使得起重机能够保持良好的性能,等到再次操作作业时候也依旧可以灵活运用。
在起重机停用存放期间,必须使用一层比较厚的胶袋对其整体包装,也就是说,放置起重机尽量不要让其自然的在外面,厚胶袋可以对起重机起到很好的保护作用,使其不至于受到外界的一些伤害和干扰。
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